Gescheiden inzameling en afvoer van isolatiewol

Ftaalzuuranhydride wordt onder vloeibare of gasvorm geproduceerd en getransporteerd, maar heeft een stolpunt van 130°C. Bijgevolg zijn alle productie-apparaten en productleidingen in de productie-installatie van ftaalzuuranhydride geïsoleerd. Dit heeft wel tot gevolg dat lekkend product vaak in de isolatiewol terechtkomt en daar stolt. Met product bezoedelde isolatiewol dient zo snel mogelijk verwijderd te worden, omdat door oververhitting brand kan ontstaan.

Naast de leidingen die ftaalzuuranhydride transporteren, zijn ook veel van de stoomleidingen geïsoleerd (veiligheid en beperken warmteverliezen). Bij lekken in deze stoomleidingen moet de isolatie ook verwijderd worden om het lek te kunnen herstellen. Deze isolatie is productvrij maar vochtig.

Tijdens de brainstorming over een mogelijke actie werd het idee geformuleerd om de bezoedelde en niet-bezoedelde isolatiewol apart te verzamelen en de vochtige (niet-bezoedelde) isolatiewol eerst te laten drogen voor ze wordt afgevoerd. Op die manier kon dubbel bespaard worden:

• niet-bezoedelde isolatie werd niet meer aan de kostprijs van bezoedelde isolatie afgevoerd (€175 vs 500 /ton)
• vermijden van afvoer van natte isolatiewol (minder water afgevoerd aan € 500 of 175 /ton).

Praktische organisatie:

• overdekte opstelling van de container voor bezoedelde isolatiewol;
• vrijmaken van een zone voor het drogen van niet-bezoedelde isolatiewol in het gebouw van de stoomketel; 
• apart afroepen van container voor gedroogde niet-bezoedelde isolatiewol.

Dit project werd op gang getrokken en opgevolgd door de brigadier van de onderhoudsdienst, in samenspraak met de verantwoordelijke van de isolatiewerken. Het is een sprekend voorbeeld van een project dat een mooie besparing kan opleveren zonder noemenswaardige financiële middelen, dankzij een creatieve benadering door de mensen die dagdagelijks met de materie bezig zijn.